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热作模具钢

主要是H13系列产品，通过电弧炉EBT+炉外精炼LF+真空VD+电渣重溶ESR的钢锭冶炼工艺，可以得到高纯净度的原材料钢锭，P可以控制在≤0.015%乃至≤0.012%，Mo/V含量可以根据客户的需求进行调节，提供个性化定制的生产服务。多次镦拔+高温扩散的匀质化锻造工艺+高温固溶超细化处理的热处理工艺，可以有效的改善碳化物偏析等冶金缺陷，得到碳化物颗粒细小且均匀弥散分布的球化组织，大大提升材料的性能，使模具寿命得以大幅延长。以下为我公司的几种产品质量：

钢种	探伤等级	金相组织	横向无缺口冲击功	硬度
H11/1.2343	SEP1921 E/e	AS9More Than	≥250J	HB≤200
H13/1.2344	SEP1921 E/e	AS9More Than	≥280J	HB≤200
8407	SEP1921 E/e	AS7More Than	≥300J	HB≤200
H18	SEP1921 E/e	AS7More Than	≥330J	HB≤200
8418	SEP1921 E/e	AS7More Than	≥350J	HB≤200

近段时间生产的产品案例

1.2343 (Mo1.12/V0.4)
产品规格: 760 × 255 × L
横向冲击功结果: 7 × 10 × 55
无缺口冲击功: 320J, 303J, 321J;
金相组织:

H13 (Mo1.21/V0.82)
产品规格: Φ 350 × L
横向冲击功结果:7 x 10 x 55
无缺口冲击功: 302J, 296J, 294J;
金相组织:

8407 (Mo1.41/V0.98)
产品规格: Φ 450 × L
横向冲击功结果:7 × 10 × 55
无缺口冲击功: 312J, 310J, 322J;
金相组织:

YZ01性能数据

本次生产钢锭为3.5t×3支，共锻打5支车光圆棒，生产规格为Φ180—Φ350mm，在Φ350圆棒上取金相试样，金相组织评级为AS2，其性能数据如下：

序号	钢种	锭型	成品规格	取样部位	冲击功J
1	YZ01	3.5T	Φ250	端面中心	243、281、229
2		3.5T	Φ280
3		3.5T	Φ180	钢锭中心	196、225、211
4		3.5T	Φ300
5		3.5T	Φ350	端面中心	192、189、184

冲击试样按1030℃淬火，580℃-600℃回火，硬度44.6HRC。冲击功平均值在180J以上，而黄石地区的普通H13冲击功普遍处在200J以下（解剖1组黄石地区普通H13，圆棒规格为Φ240，冲击功为116J、136J、123J，平均值为125J），相较而言，YZ01模具钢性能更高，品质更稳定，可以替代普通H13使用。

压机生产的优势

　　黄石地区的H13圆棒普遍采用锻锤直接拔长的方式生产，或者用锻锤进行镦粗拔长，但锻锤是势能转换为动能，依靠冲击力进行捶打变形，由于力量有限，镦粗效果并不好，镦粗后的坯料形状类似哑铃，钢锭两端受锤击部位有变形，但力量传导不到中间部位，所以锻锤的破碎效果体现在规格≤Φ250的小圆棒上更佳。锻锤生产规格＞Φ250的圆棒普遍存在两端变形相对透彻些，而中间部位变形不足的现象，最终导致产品的方向性较为强烈，具体体现在带状偏析严重、纵向冲击功合格而横向冲击功较低（普遍在200J以下）。
　　压机是静压力持续施压，对铸态组织的破碎和心部压实的效果更加彻底，力量传导到中心部位，钢锭镦粗后呈现鼓形，通过压机多次镦拔可使材料的性能更佳且等向性能更好，既提升了整体性能，又使得材料的偏析程度更轻、横向冲击功和纵向冲击功基本一致。